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[0001] 技術領域
[0002] 本實用新型屬于空氣處理設備技術領域，涉及一種雙邊吹淋風淋室。
[0003] 背景技術
[0004] 風淋室(Air Shower)又稱為風淋、潔凈風淋室、凈化風淋室、風淋房、吹淋房、風淋門、浴塵室、吹淋室、風淋通道或者空氣吹淋室，是進入潔凈室所必需的通道，可以減少進出潔凈室所帶來的污染問題
[0005] 風淋室是一種通用性較強的局部凈化設備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間。當人與貨物要進入潔凈區(qū)時需經(jīng)風淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進入潔凈區(qū)。
[0006] 現(xiàn)有的風淋室通常在兩側(cè)同時安裝抽風用的離心風機，這樣抽風機工作時能夠使得風淋室內(nèi)的空氣達到一個循環(huán)流動的狀態(tài)，但是此類風淋室的過濾器經(jīng)過長期使用后會殘留許多雜質(zhì)和污染物，經(jīng)循環(huán)后進入風淋室，極大降低了風淋室內(nèi)空氣的潔凈度。
[0007] 發(fā)明內(nèi)容
[0008] 針對現(xiàn)有技術中存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種同時設置有吹風系統(tǒng)和排風系統(tǒng)的雙吹淋風淋室，能夠有效防止因過濾器長時間使用導致的風淋室內(nèi)空氣的二次污染，且結構簡單，制造方便且成本低廉。
[0009] 為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：
[0010] 一種雙吹淋風淋室，包括循環(huán)風室和單向風室；
[0011] 所述的循環(huán)風室主體為封閉的長方體結構的箱體，箱體內(nèi)部設置有長方體的風淋通道，所述風淋通道左側(cè)、右側(cè)和下端與箱體之間均形成有一互不連通的空間，循環(huán)風室包括前鋼化玻璃門、第三高效過濾器、第二進風道、第二抽風機、第三初效過濾器、放卷輥軸、第四初效過濾器、第二吹風機、第三進風道和第四高效過濾器；
[0012] 所述的單向風室結構與循環(huán)風室相同，主體為封閉的長方體結構的箱體，箱體內(nèi)部設置有長方體的風淋通道，所述風淋通道左側(cè)、右側(cè)和下端與箱體之間均形成有一互不連通的空間，單向風室的風淋通道和箱體之間的空間與循環(huán)風室的風淋通道和箱體之間的空間互不相通，單向風室包括后鋼化玻璃門、第一高效過濾器、第一出風道、第一抽風機、第一初效過濾器、收卷輥軸、第二初效過濾器、第一吹風機、第一進風道、第二高效過濾器、風淋噴嘴、粘黏紙和過濾網(wǎng)。
[0013] 在上述技術方案中，循環(huán)風室：
[0014] 所述的前鋼化玻璃門設置在箱體的前側(cè)并位于風淋通道的前端；
[0015] 風淋通道左側(cè)與箱體形成的空間：所述的第四初效過濾器設置在風淋通道左外側(cè)壁的底部，所述的第二吹風機設置在所述第四初效過濾器的左方，所述的第三進風道設置在所述第二吹風機上方并與第二吹風機的出風端相連，第三進風道的右側(cè)設置有所述的第四高效過濾器；
[0016] 風淋通道右側(cè)與箱體形成的空間：所述的第三初效過濾器設置在風淋通道右外側(cè)壁的底部，所述的第二抽風機設置在所述第三初效過濾器的右方，所述的第二進風道設置在所述第二抽風機上方并與第二抽風機的進風端相連，第二進風道的左側(cè)設置有所述的第三高效過濾器；
[0017] 風淋通道下端與箱體形成的空間：一端設置有一根放卷輥軸，其上纏繞有粘黏紙；
[0018] 風淋通道內(nèi)左側(cè)壁上與第三進風道相對應的位置設置有風淋噴嘴，風淋通道內(nèi)右側(cè)壁上與第二進風道相對應的位置設置有風淋噴嘴。
[0019] 在上述技術方案中，單向風室：
[0020] 所述的后鋼化玻璃門設置在箱體的后側(cè)并位于風淋通道的后端；
[0021] 風淋通道左側(cè)與箱體形成的空間：所述的第二初效過濾器設置在箱體左內(nèi)側(cè)壁的底部，所述的第一吹風機設置在所述第二初效過濾器的右方，所述的第一進風道設置在所述第一吹風機上方并與第一吹風機的出風端相連，第一進風道的右側(cè)設置有所述的第二高效過濾器；
[0022] 風淋通道右側(cè)與箱體形成的空間：所述的第一初效過濾器設置在箱體右內(nèi)側(cè)壁的底部，所述的第一抽風機設置在所述第一初效過濾器的左方，所述的第一出風道設置在所述第一抽風機上方并與第一抽風機的進風端相連，第一出風道的左側(cè)設置有所述的第一高效過濾器；
[0023] 風淋通道下端與箱體形成的空間：一端設置有一根收卷輥軸，其上纏繞有粘黏紙；
[0024] 風淋通道內(nèi)左側(cè)壁上與第一進風道相對應的位置設置有風淋噴嘴，風淋通道內(nèi)右側(cè)壁上與第一出風道相對應的位置設置有過濾網(wǎng)。
[0025] 在上述技術方案中，所述的風淋通道貫穿循環(huán)風室和單向風室。
[0026] 在上述技術方案中，所述的風淋通道內(nèi)設置有與控制器連接的控制面板。
[0027] 在上述技術方案中，所述風淋噴嘴呈矩形陣列排布。
[0028] 在上述技術方案中，所述過濾網(wǎng)的面積與風淋噴嘴所占的面積相等。
[0029] 在上述技術方案中，所述前鋼化玻璃門與后鋼化玻璃門的打開方式為手動或者自動感應。
[0030] 本實用新型的雙吹淋風淋室的使用方法為：
[0031] 待使用者從前鋼化玻璃門進入循環(huán)風室的風淋通道內(nèi)后，風淋噴嘴開始工作進行吹淋，使用者踏上粘黏紙，粘黏紙將其鞋底上的灰塵與雜質(zhì)粘下，循環(huán)風室內(nèi)的空氣經(jīng)過第四初效過濾器的初次過濾后通過第二吹風機吹入第三進風道，繼續(xù)通過第四高效過濾器進行再次過濾后經(jīng)由風淋噴嘴吹出，將使用者周身的灰塵與雜質(zhì)吹下，第二抽風機將風淋通道內(nèi)的空氣抽入第二進風道，經(jīng)過第三高效過濾器過濾，第三初效過濾器再次過濾后被吹入循環(huán)風室內(nèi)進行循環(huán)，第一次吹淋完畢后，使用者進入單向風室的風淋通道內(nèi)，風淋噴嘴開始工作進行吹淋，粘黏紙將其鞋底上的灰塵與雜質(zhì)粘下，空氣經(jīng)過第二初效過濾器的初次過濾后通過第一吹風機吹入第一進風道，繼續(xù)通過第二高效過濾器進行再次過濾后經(jīng)由風淋噴嘴吹出，將使用者周身的灰塵與雜質(zhì)吹下，第一抽風機將風淋通道內(nèi)的空氣抽入第一出風道，經(jīng)過過濾網(wǎng)初次過濾，第一高效過濾器再次過濾，第一初效過濾器三次過濾后被排出風淋室外，吹淋完畢后，使用者踏過粘黏紙后離開風淋室。
[0032] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點及有益效果是：
[0033] 1、本實用新型的雙吹淋風淋室分為循環(huán)風室和單向風室，單向風室的兩端分別設置吹風機和抽風機，能夠有效防止因過濾器長時間使用導致的風淋室內(nèi)空氣的二次污染；
[0034] 2、本實用新型的雙吹淋風淋室的風淋通道兩端設置有纏繞粘黏紙的輥軸，能夠進一步清潔使用者鞋底或者貨物底部的灰塵與雜質(zhì)；
[0035] 3、本實用新型的雙吹淋風淋室結構簡單，制造方便且成本低廉。
[0036] 附圖說明
[0037] 圖1為本實用新型的風淋室的結構示意圖；
[0038] 圖2為圖1沿A-A方向的左側(cè)剖視圖；
[0039] 圖3為圖1沿A-A方向的右側(cè)剖視圖；
[0040] 圖4為圖1沿B-B方向的剖視圖；
[0041] 圖5為圖1沿C-C方向的剖視圖。
[0042] 其中：1、后鋼化玻璃門；2、第一高效過濾器；3、第一出風道；4、第一抽風機；5、第一初效過濾器；6、收卷輥軸；7、第二初效過濾器；8、第一吹風機；9、第一進風道；10、第二高效過濾器；11、前鋼化玻璃門；12、第三高效過濾器；13、第二進風道；14、第二抽風機；15、第三初效過濾器；16、放卷輥軸；17、第四初效過濾器；18、第二吹風機；19、第三進風道；20、第四高效過濾器；21、風淋噴嘴；22、粘黏紙；23、過濾網(wǎng)。
[0043] 具體實施方式
[0044] 下面結合附圖1至5與具體的實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。需要說明的是：下述實施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實施例來限定本實用新型的保護范圍。
[0045] 一種雙吹淋風淋室，包括循環(huán)風室和單向風室；
[0046] 循環(huán)風室的主體為封閉的長方體結構的箱體，箱體內(nèi)部設置有長方體的風淋通道，所述風淋通道左側(cè)、右側(cè)和下端與箱體之間均形成有一互不連通的空間，循環(huán)風室包括前鋼化玻璃門11、第三高效過濾器12、第二進風道13、第二抽風機14、第三初效過濾器15、放卷輥軸16、第四初效過濾器17、第二吹風機18、第三進風道19和第四高效過濾器20；前鋼化玻璃門11設置在箱體的前側(cè)并位于風淋通道的前端，打開方式為自動感應，風淋通道內(nèi)設置有與控制器連接的控制面板；
[0047] 風淋通道左側(cè)與箱體形成的空間：第四初效過濾器17設置在風淋通道左外側(cè)壁的底部，第二吹風機18設置在第四初效過濾器17的左方，第三進風道19設置在第二吹風機18上方并與第二吹風機18的出風端相連，第三進風道19的右側(cè)設置有第四高效過濾器20；
[0048] 風淋通道右側(cè)與箱體形成的空間：第三初效過濾器15設置在風淋通道右外側(cè)壁的底部，第二抽風機14設置在第三初效過濾器15的右方，第二進風道13設置在第二抽風機14上方并與第二抽風機14的進風端相連，第二進風道13的左側(cè)設置有第三高效過濾器12；
[0049] 風淋通道下端與箱體形成的空間：一端設置有一根放卷輥軸16，其上纏繞有粘黏紙22；
[0050] 風淋通道內(nèi)左側(cè)壁上與第三進風道19相對應的位置設置有呈矩形陣列排布的風淋噴嘴21，風淋通道內(nèi)右側(cè)壁上與第二進風道13相對應的位置設置有呈矩形陣列排布的風淋噴嘴21；
[0051] 循環(huán)風室通過兩側(cè)設置的吹風機和抽風機使得風淋通道內(nèi)的空氣實現(xiàn)循環(huán)對流。
[0052] 單向風室的結構與循環(huán)風室相同，主體為封閉的長方體結構的箱體，箱體內(nèi)部設置有長方體的風淋通道，該風淋通道左側(cè)、右側(cè)和下端與箱體之間均形成有一互不連通的空間，單向風室的風淋通道和箱體之間的空間與循環(huán)風室的風淋通道和箱體之間的空間互不相通，但風淋通道貫穿循環(huán)風室和單向風室單向風室包括后鋼化玻璃門1、第一高效過濾器2、第一出風道3、第一抽風機4、第一初效過濾器5、收卷輥軸6、第二初效過濾器7、第一吹風機8、第一進風道9、第二高效過濾器10、風淋噴嘴21、粘黏紙22和過濾網(wǎng)23，后鋼化玻璃門1設置在箱體的后側(cè)并位于風淋通道的后端，打開方式為自動感應，風淋通道內(nèi)設置有與控制器連接的控制面板；
[0053] 風淋通道左側(cè)與箱體形成的空間：第二初效過濾器7設置在箱體左內(nèi)側(cè)壁的底部，第一吹風機8設置在第二初效過濾器7的右方，第一進風道9設置在第一吹風機8上方并與第一吹風機8的出風端相連，第一進風道9的右側(cè)設置有第二高效過濾器10；
[0054] 風淋通道右側(cè)與箱體形成的空間：第一初效過濾器5設置在箱體右內(nèi)側(cè)壁的底部，第一抽風機4設置在第一初效過濾器5的左方，第一出風道3設置在第一抽風機4上方并與第一抽風機4的進風端相連，第一出風道3的左側(cè)設置有第一高效過濾器2；
[0055] 風淋通道下端與箱體形成的空間：一端設置有一根收卷輥軸6，其上纏繞有粘黏紙22；
[0056] 風淋通道內(nèi)左側(cè)壁上與第一進風道9相對應的位置設置有呈矩形陣列排布的風淋噴嘴21，風淋通道內(nèi)右側(cè)壁上與第一出風道3相對應的位置設置有過濾網(wǎng)23，過濾網(wǎng)23的面積與風淋噴嘴21所占的面積相等。
[0057] 以下對本實用新型一種雙吹淋風淋室的使用方法進行詳細說明：
[0058] 待使用者從前鋼化玻璃門11進入循環(huán)風室的風淋通道內(nèi)后，風淋噴嘴21開始工作進行吹淋，使用者踏上粘黏紙22，粘黏紙22將其鞋底上的灰塵與雜質(zhì)粘下，循環(huán)風室內(nèi)的空氣經(jīng)過第四初效過濾器17的初次過濾后通過第二吹風機18吹入第三進風道19，繼續(xù)通過第四高效過濾器20進行再次過濾后經(jīng)由風淋噴嘴21吹出，將使用者周身的灰塵與雜質(zhì)吹下，第二抽風機14將風淋通道內(nèi)的空氣抽入第二進風道13，經(jīng)過第三高效過濾器12過濾，第三初效過濾器15再次過濾后被吹入循環(huán)風室內(nèi)進行循環(huán)，第一次吹淋完畢后，使用者進入單向風室的風淋通道內(nèi)，風淋噴嘴21開始工作進行吹淋，粘黏紙22將其鞋底上的灰塵與雜質(zhì)粘下，空氣經(jīng)過第二初效過濾器7的初次過濾后通過第一吹風機8吹入第一進風道9，繼續(xù)通過第二高效過濾器10進行再次過濾后經(jīng)由風淋噴嘴21吹出，將使用者周身的灰塵與雜質(zhì)吹下，第一抽風機4將風淋通道內(nèi)的空氣抽入第一出風道3，經(jīng)過過濾網(wǎng)23初次過濾，第一高效過濾器2再次過濾，第一初效過濾器5三次過濾后被排出風淋室外，吹淋完畢后，使用者踏過粘黏紙22后離開風淋室。
[0059] 本實用新型的雙吹淋風淋室分為循環(huán)風室和單向風室，單向風室的兩端分別設置吹風機和抽風機，能夠有效防止因過濾器長時間使用導致的風淋室內(nèi)空氣的二次污染；在風淋通道兩端設置有纏繞粘黏紙的輥軸，能夠進一步清潔使用者鞋底或者貨物底部的灰塵與雜質(zhì)；且結構簡單，制造方便且成本低廉。
[0060] 以上對本實用新型一種雙吹淋風淋室做了示例性的描述，應該說明的是，在不脫離本實用新型的核心的情況下，任何簡單的變形、修改或者其他本領域技術人員能夠不花費創(chuàng)造性勞動的等同替換均落入本實用新型的保護范圍。

佰倫風淋室部分客戶案例：旺旺集團，三九藥業(yè)，京東方電子，大眾汽車（佛山/寧波）等。

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