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一種凈化風淋室多級過濾裝置
技術領域
本實用新型屬于凈化設備相關技術領域,特別是涉及一種凈化風淋室多級過濾裝置。
背景技術
風淋室又稱為風淋,潔凈風淋室,凈化風淋室,風淋房,吹淋房,風淋門,浴塵室、吹淋室,風淋通道,空氣吹淋室,風淋室是進入潔凈室所必需的通道,可以減少進出潔凈室所帶來的污染問題,風淋室是一種通用性較強的局部凈化設備,安裝于潔凈室與非潔凈室之間。當人與貨物要進入潔凈區時需經風淋室吹淋,其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃,能有效的阻斷或減少塵源進入潔凈區。風淋室/貨淋室的前后兩道門為電子互鎖,又可起到氣閘的作用,阻止未凈化的空氣進入潔凈區域,為了保證進入風淋室內空氣的潔凈度,在使用時需要對空氣進行多級過濾,但它在實際使用中仍存在以下弊端:
1、凈化風淋室多級過濾裝置在工作時,直接通過濾芯進行多級過濾,在工作時,纖維等細小的結構會造成濾芯堵塞,造成濾芯在使用過程中過濾的效能快速下降,使用時對濾芯的損耗較大;
2、凈化風淋室多級過濾裝置直接進行過濾,在其中濾芯工作相應的時間失效后,需要拆開進行濾芯的更換,造成使用時濾芯的更換頻率較高,且需要整體拆開更換濾芯不夠方便。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種凈化風淋室多級過濾裝置,通過設置濾筒、轉架、連接機構和初濾結構,解決了凈化風淋室多級過濾裝置使用時對濾芯的損耗較大,且濾芯的更換頻率較高造成使用不便的問題。
為解決上述技術問題,本實用新型是通過以下技術方案實現的:
本實用新型為一種凈化風淋室多級過濾裝置,包括濾筒、轉架、連接機構和初濾結構,所述濾筒內活動連接有轉架,所述轉架包括轉動連接在濾筒內的轉軸、轉軸周側呈環形陣列固定的五個隔板和轉軸周側兩個相鄰隔板之間一端皆固定的濾板,所述濾筒周側下部遠離濾板的端部固定連通有連接機構,所述連接機構包括內螺筒,所述內螺筒內螺紋連接有初濾結構,所述初濾結構包括螺紋連接在內螺筒內的外螺筒,工作時,通過初濾結構將相應的空氣中絨毛等長纖維進行過濾,并通過連接機構導到濾筒中,在濾筒內中轉后,通過轉架包括的濾板進行過濾。
進一步地,所述濾筒遠離濾板一端下部固定有連接螺筒,所述濾筒遠離連接螺筒一端面下部固定連通有出氣管,濾筒在工作時,通過連接螺筒螺紋連接螺栓,通過出氣管將經過過濾后的空氣導出。
進一步地,所述轉架還包括連接軸、轉盤、插孔、螺栓和轉動架,所述轉軸遠離濾板的一端固定有連接軸,所述連接軸活動連接在濾筒內,并伸出濾筒,所述連接軸遠離轉軸的一端固定有轉盤,所述轉盤遠離連接軸的一端面中央固定有轉動架,所述轉動架外側的轉盤上呈環形陣列貫通開設有五個插孔,與所述連接螺筒位置對應的插孔內插接有螺栓,所述螺栓螺紋連接在連接螺筒內,轉架在旋轉時,改變與出氣管位置對應的濾盤位置,更換過濾用的濾盤。
進一步地,所述連接機構還包括輸送管,所述內螺筒的頂端固定連通有輸送管,所述輸送管的頂端與濾筒的周側下部固定連通,連接機構通過輸送管將空氣導到濾筒中。
進一步地,所述初濾結構還包括輸入管和限位盤,所述外螺筒的底端固定有限位盤,所述限位盤內部中央貫通固定有輸入管,初濾結構在工作時,通過輸入管將空氣導到外螺筒中。
進一步地,所述初濾結構還包括連接環和連接環內固定的三層內濾網,三層所述內濾網互相錯開,所述連接環固定在外螺筒的頂端,通過三層內濾網將進入外螺筒的空氣進行過濾。
本實用新型具有以下有益效果:
1、本實用新型通過設置濾筒、連接機構和初濾結構,解決了凈化風淋室多級過濾裝置使用時對濾芯的損耗較大的問題,通過輸入管將風淋用的空氣導到外螺筒中,通過外螺筒導到連接環內,通過內濾網將空氣內纖維過濾后,再進入內螺筒中,并通過輸送管導到濾筒中,可以極大地降低使用時對濾芯的損耗,增長濾芯的使用時間。
2、本實用新型通過設置濾筒和轉架,解決了凈化風淋室多級過濾裝置濾芯的更換頻率較高造成使用不便的問題,轉架在工作時,通過轉動轉動架,帶動轉盤轉動,使得相應的插孔對準連接螺筒,將螺栓插入插孔中,并旋入連接螺筒內,使得轉軸的位置被確定下來,使得相應位置的濾板進行過濾操作,使得過濾的濾芯可以進行不用拆開進行濾芯更換,使用更加方便。
附圖說明
圖1為一種凈化風淋室多級過濾裝置組裝結構立體圖;
圖2為濾筒的結構立體圖;
圖3為轉架的結構立體圖;
圖4為連接機構的結構立體圖;
圖5為初濾結構的結構立體圖。
附圖標記:
1、濾筒;101、連接螺筒;102、出氣管;2、轉架;201、轉軸;202、隔板;203、濾板;204、連接軸;205、轉盤;206、插孔;207、螺栓;208、轉動架;3、連接機構;301、內螺筒;302、輸送管;4、初濾結構;401、輸入管;402、限位盤;403、外螺筒;404、連接環;405、內濾網。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
請參閱圖1-5所示,本實用新型為一種凈化風淋室多級過濾裝置,包括濾筒1、轉架2、連接機構3和初濾結構4,濾筒1內活動連接有轉架2,濾筒1在工作時,將進入其中的空氣進行過濾,通過轉架2在轉動時,更換進行過濾的濾板203,轉架2包括轉動連接在濾筒1內的轉軸201、轉軸201周側呈環形陣列固定的五個隔板202和轉軸201周側兩個相鄰隔板202之間一端皆固定的濾板203,工作時,通過濾板203將進入濾筒1內的空氣進行過濾,并通過隔板202將濾板203之間進行分隔,通過轉軸201將隔板202連接在一起,濾筒1周側下部遠離濾板203的端部固定連通有連接機構3,連接機構3在工作時,將初濾結構4連接在濾筒1的下方,連接機構3包括內螺筒301,通過內螺筒301將初濾結構4連接在連接機構3上,內螺筒301內螺紋連接有初濾結構4,初濾結構4包括螺紋連接在內螺筒301內的外螺筒403,通過外螺筒403螺紋連接在內螺筒301內,使得連接環404和限位盤402與初濾結構4和連接機構3連接在一起。
其中如圖1、2所示,濾筒1遠離濾板203一端下部固定有連接螺筒101,濾筒1遠離連接螺筒101一端面下部固定連通有出氣管102,濾筒1在工作時,通過連接螺筒101連接螺栓207,通過出氣管102將濾筒1內經過濾板203過濾的空氣導出。
其中如圖1、3所示,轉架2還包括連接軸204、轉盤205、插孔206、螺栓207和轉動架208,轉軸201遠離濾板203的一端固定有連接軸204,連接軸204活動連接在濾筒1內,并伸出濾筒1,連接軸204遠離轉軸201的一端固定有轉盤205,轉盤205遠離連接軸204的一端面中央固定有轉動架208,轉動架208外側的轉盤205上呈環形陣列貫通開設有五個插孔206,與連接螺筒101位置對應的插孔206內插接有螺栓207,螺栓207螺紋連接在連接螺筒101內,轉架2在工作時,通過轉動轉動架208,帶動轉盤205轉動,使得相應的插孔206對準連接螺筒101,將螺栓207插入插孔206中,并旋入連接螺筒101內,使得轉軸201的位置被確定下來,使得相應位置的濾板203進行過濾操作。
其中如圖1、4所示,連接機構3還包括輸送管302,內螺筒301的頂端固定連通有輸送管302,輸送管302的頂端與濾筒1的周側下部固定連通,連接機構3通過輸送管302將初濾結構4中初步過濾后的空氣導到濾筒1中。
其中如圖1、5所示,初濾結構4還包括輸入管401和限位盤402,外螺筒403的底端固定有限位盤402,限位盤402內部中央貫通固定有輸入管401,初濾結構4在工作時,通過輸入管401將需要過濾的風淋用空氣導到外螺筒403中,通過限位盤402限制外螺筒403和連接機構3之間的位置。
其中如圖1、5所示,初濾結構4還包括連接環404和連接環404內固定的三層內濾網405,三層內濾網405互相錯開,連接環404固定在外螺筒403的頂端,外螺筒403在工作時,通過連接環404將內濾網405和外螺筒403連接,通過三層內濾網405在工作時,將經過初濾結構4中的空氣中絨毛等長纖維雜質進行過濾。
本實用新型的具體工作原理為:工作時,將外螺筒403對準內螺筒301,將外螺筒403旋到內螺筒301中,隨后通過輸入管401將風淋用的空氣導到外螺筒403中,通過外螺筒403導到連接環404內,通過內濾網405將空氣內纖維過濾后,再進入內螺筒301中,并通過輸送管302導到濾筒1中,在轉軸201下部兩個隔板202之間的濾板203過濾后,導到濾筒1上的出氣管102中,通過出氣管102導到風淋室上的風淋設備中,在與出氣管102對應的濾板203過濾效果下降后,通過扳手轉動螺栓207,使得螺栓207和連接螺筒101分離,分離后轉動轉動架208,通過轉盤205帶動連接軸204轉動,并通過連接軸204轉動帶動轉軸201旋轉,在轉軸201旋轉時,帶動濾板203旋轉,使得原先與出氣管102相鄰的濾板203旋轉到和出氣管102位置對應,并使得連接螺筒101和相應的插孔206位置對應,將螺栓207旋到連接螺筒101內,限制好濾板203的位置。
以上僅為本實用新型的優選實施例,并不限制本實用新型,任何對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,對其中部分技術特征進行等同替換,所作的任何修改、等同替換、改進,均屬于在本實用新型的保護范圍。
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